Технический комитет 144

Просмотр сообщений

В этом разделе можно просмотреть все сообщения, сделанные этим пользователем.


Темы - Еремеев Виталий

Страницы: [1]
1
НИИСФ РААСН
Предлагаю обсудить протокол СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ №016/12.
«Серьезную тень» на деловую репутацию института бросает тот факт, что «профессиональное» мнение института может меняться со временем (в частности по теплоизоляционным материалам).


НИИСФ РААСН выдает "заключения" по теплоизоляционным материалам которые по нашему мнению противоречат друг другу.


Суть противоречий:
  • Письмо 21.10.2010 №05/1103-50 (см. приложение) НИИСФ РААСН провели исследования и цитата «… краски, наполненные керамическим полусферами… в качестве теплоизоляции наружный стен не могут быть использованы.»
  • Однако, уже через несколько лет, мнение поменялось. 22 февраля 2012 года (ПРОТОКОЛ СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ №016/12.) В заключение цитата «… может применяться для тепловой изоляции … наружных и внутренних ограждающий конструкций, зданий, трубопроводов, и других …» хотя в 2 года назад не мог.
  • В том же протоколе в заключение цитата «…может применяться для … антикоррозионной изоляции наружных и внутренних ограждающих конструкций, зданий, трубопроводов, и других...». Влияние "исследованной" теплопроводности на способность материал «бороться» с коррозией не поясняется.
Вопросы к достоверности полученных результатов:
  • Результаты испытаний. Теплопроводность материала «равна» теплопроводности воздуха!, то есть лучше, чем у любого теплоизоляционного материла (аэрогели и материалы из них исключение). Теплопроводность 0,024-0,025 Вт/м*С. Для справки реальная теплопроводность материала 0,06-1,2 Вт/м*С. То есть результаты измерений (или расчетов) с ошибкой от 2,5 до 50 раз.
P.S. Так как письмо 21.10.2010 №05/1103-50 и протокол №016/12 распространяются через интернет и оригиналов у нас нет, допускаем, что это «подделки». Однако следить за своей репутацией в интернете, это все равно обязанность института.

2
Испытательный центр АО ВНИИСТ существует более 50 лет.
Центр аттестован в системе Росстандарта аттестат аккредитации № RA.RU.21ГА59
Результаты исследований испытательного центра АО ВНИИСТ публикуются в собственном журнале «Трубопроводный транспорт: теория и практика». Журнал включен в перечень ВАК.

В состав испытательного центра АО ВНИИСТ входят:

Центр сварки и испытания труб:
  • Лаборатория технологии сварки трубопроводов
  • Лаборатория труб и деталей трубопроводов
  • Испытательная лаборатория ЦСиИТ
  • Лаборатория контроля качества сварных соединений
Центр защиты от коррозии и тепловой изоляции:
  • Лаборатория антикоррозийных покрытий труб и элементов трубопроводов заводского нанесения
  • Лаборатория антикоррозийных покрытий резервуаров и внутренних покрытий трубопроводов
  • Лаборатория теплоизоляции и теплотехнического моделирования
  • Лаборатория методов и средств электрохимической защиты
  • Лаборатория наружных покрытий трубопроводов трассового нанесения
  • Лаборатория неорганических покрытий труб и элементов трубопроводов
Центр оснащен современным оборудованием общим числом более 300 единиц.

Лаборатория теплоизоляции и теплотехнического моделирования:

Лаборатория тепловой изоляции и теплотехнических расчетов существует в АО ВНИИСТ с 86-х года. Более чем за тридцатилетнюю историю Лаборатория заслужила авторитет эксперта по теплоизоляционным покрытиям, применяемым в трубопроводном строительстве нефте- и газопроводов. Специалистами Лаборатории была заложена и реализована вся современная нормативно-техническая база, технология изготовления и нанесения тепловой изоляции трубопроводного транспорта нефти и газа. Также на протяжении всего существования Лаборатории ее специалисты принимали деятельное участие в решении проблем применения тепловой изоляции на объектах: гражданского строительства, ЖКХ, тепловых сетях, объектах промышленности и т.д. За счет наличия собственной испытательной базы с государственной аккредитацией в составе испытательного центра АО ВНИИСТ и комплексного подхода к оценке качества продукции и решений Лаборатории, удалось добиться признания и уважения значимости протоколов испытаний и заключений АО ВНИИСТ как гаранта качества продукции.

За последние 25 лет все новые теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, «прошли через»  Лаборатории АО ВНИИСТ. Специалисты Лаборатории приняли деятельное участие во внедрении на российский рынок таких теплоизоляционных покрытий, как пенополиуретановые покрытия, экструдированный полистирол, блочное пеностекло, пористая резина.

Лаборатория антикоррозийных покрытий резервуаров и внутренних покрытий трубопроводов:
Лаборатория внутренней изоляции труб создана в 1989 году. Основной задачей лаборатории являлась  организация в России выпуска нефтепромысловых труб с внутренней антикоррозионной изоляцией в базовых условиях, т.е. в непосредственной близости от нефтепромыслов. Специалистами лаборатории были разработаны технические требования к внутреннему покрытию труб, подобраны лакокрасочные материалы. Основной задачей лаборатории являлась  организация в России выпуска нефтепромысловых труб с внутренней антикоррозионной изоляцией в базовых условиях, т.е. в непосредственной близости от нефтепромыслов. Лаборатория активно сотрудничала с различными нефтедобывающими компаниями, такими как ЛУКОЙЛ, ТНК, Юганскнефтегаз, и заводами этих компаний, выпускающими трубы с внутренним покрытием. Также были проведены исследования по антикоррозионной защите внутренней поверхности зоны сварного шва. Без решения этой проблемы антикоррозионная защита нефтепромысловых трубопроводов не могла быть решена даже при использовании изолированных труб. В настоящее время отработана и широко применяется при монтаже трубопроводов технология защиты зоны сварного шва специальными втулками, производство которых освоено в России.
С 1998 года лаборатория расширила сферу деятельности и стала заниматься вопросами антикоррозионной защиты резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. В связи с отсутствием  в России государственных стандартов или других нормативных документов с критериями выбора лакокрасочных покрытий для нефтяного оборудования и трубопроводов крупные компании пошли по пути создания отраслевой нормативной документации. Специалистами лаборатории такие документы были созданы для ОАО "АК "Транснефть".
В 2002-2003 годах специалистами лаборатории были разработаны руководящие документы по антикоррозионной защите резервуаров для ОАО "АК "Транснефть" и ТНК и антикоррозионной защиты оборудования портовых сооружений и надземного оборудования и металлоконструкций магистральных нефтепроводов.
В настоящее время лаборатория занимается новым направлением – оценкой экономической целесообразности применения труб с внутренним антикоррозионно-гладкостным и гладкостным покрытием при  транспортировке сырой и товарной нефти.
С начала своей деятельности лаборатория успешно сотрудничает с ведущими отечественными и зарубежными производителями лакокрасочных материалов, оборудования, с производителями окрасочных работ.


Лаборатория наружных покрытий трубопроводов трассового нанесения.

Лаборатория наружных покрытий трубопроводов трассового нанесения существует со дня основания в Советском Союзе организации ВНИИСТ, т.е  фактически с 1948 г. и  являющейся одним из основных подразделений, связанных со строительством трубопроводов и их защитной от почвенной коррозии.
Более чем за полувековую историю строительства магистральных, промысловых и шлейфовых трубопроводов различных диаметров Лаборатория принимала деятельное участие в решении вопросов противокоррозионной защиты трубопроводов, прокладываемых в различных почвенных-климатических районах СССР и за рубежом.
Специалисты Лаборатории совместно с рядом организаций страны участвовали в разработке средств антикоррозионной защиты; на первых этапах существования института - в разработке битумно-резиновых мастик для изоляции труб и технологии их нанесения на трубопроводы, разработке рецептуры и организация отечественного производства полимерных рулонных материалов на основе ПВХ и ПЭ и их внедрения в практику трубопроводного строительства.  В период  бурного строительства трубопроводов больших диаметров в 60-80-х годах с  освоением   месторождений нефти и газа в Тюменьской области, Ямало-Ненецком АО, районах Средней Азии и Европейской части страны Лаборатория осуществляла экспертизу всем зарубежным изоляционным материалам, поставляемым в СССР по импорту, включая: США, Японию, Италию, Францию, Югославию (СФРЮ) дав им «путевку в жизнь». В  70-е годы специалисты лаборатории участвовали в оказании помощи странам-членам СЭВ в организации строительства трубопроводов и организации производства изоляционных материалов.
Специалисты Лаборатории принимали деятельное участие в разработке нормативно-технической документации; с их участием выпускались: технические условия на изоляционные материалы и покрытия, общие технические требования,  Рекомендации и Инструкции по технологии нанесения различных типов изоляционных материалов отечественного и зарубежного производства, в том числе, по контролю качества изоляционных покрытий,  ведомственные строительные нормы (ВСН 008-88), строительные нормы и правила (СНиП) по антикоррозионной защите трубопроводов, а также государственные стандарты (ГОСТ 25812-83, ГОСТ 51164-98).
Важнейшим фактом в деятельности Лаборатории являлась стремление к улучшению существующих и разработке новых изоляционных материалов и защитных покрытий на их основе.   В 2000-2002 г. совместно с производителями материалов разработаны рецептуры битумно-полимерных мастик нового поколения, превосходящие по своим защитным и технологическим свойствам битумно-резиновые мастики прошлого века. Разработаны конструкции покрытий на основе битумно-полимерных мастик с применением термоусаживающихся лент, что позволило расширить область их применения на нефтепроводах страны диаметром до 1220 мм при их строительстве и капитальном ремонте. Специалисты Лаборатории принимали участие в авторском надзоре и контроле качества изоляционных покрытий (а в ряде случаев и в обследовании коррозионного состояния трубопроводов) практически всех систем магистральных трубопроводов бывшего СССР: газопроводов Средняя Азия-Центр, Бухара-Урал, «Союз», Ухта-Торжок» Торжок-Минск-Ивацевичи, Уренгой-Помары-Ужгород, Ямбург-Центр и др., нефтепроводов «Дружба», Сургут-Полоцк, Усть-Балык – Тюмень-Уфа-Альметьевск и многих других.
С начала 2000–х годов специалисты Лаборатории приняли активное участие в лабораторных испытаниях, отработке технологии нанесения и разработке нормативных документов (ТУ, технологических карт, общих технических требований) термоусаживающихся материалов (лент, манжет и муфт) отечественного и зарубежного производства и их внедрении в практику защиты сварных стыков труб с заводским покрытием на основе экструдированного полиэтилена. Это осуществлялось на строящихся трубопроводах России, в том числе, на  газопроводе «Голубой поток»,   нефтепроводе «Восточная Сибирь-Тихий океан» (ВСТО) и других.
Специалисты Лаборатории с учетом наличия испытательного оборудования и приборов в настоящее время могут осуществить экспертизу изоляционных материалов и защитных покрытий на соответствие требованиям государственных и зарубежных стандартов, а также технических требований нефтяной и газовой отраслей. В этот перечень входят битумно-полимерные мастики, полимерно-битумные ленты холодного нанесения, ленточные рулонные материалы (на основе ПВХ и ПЭ), термоусаживающиеся материалы и покрытия, а также покрытия на основе двухкомпонентных жидких материалов.


Страницы: [1]